超聲波塑焊機產(chǎn)生異常的原因
發(fā)布時間：2020-01-07 來源：http://m.hdwa.cn/news/56.html
超聲波塑焊機有時空載測試是正常的，但它不能正常工作。焊接頭原始聲能的內(nèi)部變化可能會導(dǎo)致聲能傳遞不良。這里有一個相對簡單的判斷方法：手觸摸法。正常工作時，焊頭或焊頭表面的振幅非常均勻，手感柔軟光滑。當(dāng)聲能傳遞不順暢時，手會感覺像氣泡或毛刺。在這種情況下，應(yīng)采用拆卸方法來拆卸有問題的零件。當(dāng)發(fā)電機異常時，也會產(chǎn)生同樣的情況。
超聲波塑焊機無負(fù)荷測試不正常時，首先要觀察超聲波傳輸臂是否有龜裂，觀察安裝是否牢固，取下傳輸臂進行無負(fù)荷測試，排除是否是傳輸臂+傳輸臂的問題，一步一步排除 排除轉(zhuǎn)換器+喇叭桿發(fā)生故障的可能性后，拆卸并更換新的焊接頭進行判斷。超聲波焊頭工作時，會有一定的加熱現(xiàn)象，這是由于材料本身的機械能損失和超聲波物體的加熱傳導(dǎo)造成的。當(dāng)判斷超聲波焊接發(fā)燙是否正常的標(biāo)準(zhǔn)是空載（即不接觸工件）時，連續(xù)發(fā)射超聲波30分鐘以上，溫度不得超過50~70℃。如果發(fā)熱嚴(yán)重，超聲波喇叭破損，材料不合格等情況得到證明，需要更換。
超聲波機器當(dāng)超聲瞬間能量產(chǎn)生時，焊接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，超聲波焊接效果越差，甚至無法超聲焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距離超聲焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。超聲焊接線應(yīng)控制在30--80絲之間為宜，臂厚不能低于2毫米，否則不能良好熔接，特別是要求氣密的產(chǎn)品。
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